SS синтерован филтърен патрон

SS синтерован филтърен патрон
представяне на продукта:
1.Спецификация
Име на продукта: SS синтерован филтърен патрон
Вътрешен код: NAVI-2-070
Марка: NAVI Titanium®
Общи форми: Кръгла, дискова, листова, тръба, лента, капачка или персонализация
Суровини:
(1) Титан --- 0A клас чист прах
(2) Неръждаема стомана---/SS304/SS316/SS316L и др.
(3) Никел---Сплави на основата на никел/MONEL/INCONEL/Hastelloy (C22/C276)
Разширени области на NAVI: полисилиций, приложения за медицинска филтрация и др.
2. Ръководство за закупуване
(1) Процес
NAVI Titanium (от 2008 г.) може да обработва според вашите дизайнерски чертежи
(2) Проба
Ефективен, икономичен, висококачествен
Вземете само основните разходи за форми за потребителски продукт, синтероване заедно за поръчки на проби, нула неквалифицирани
(3) Технологична поддръжка
Професионална-за-услуга, добре дошли да се свържете с нас
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

NAVI Titanium'sss синтерован филтърен патроне безшевна тръба от-неръждаема стомана без заварки, изградена чрез изостатично пресоване и-вакуумно синтероване на 316L прах в дълбоко-тип пореста стена, която улавя частиците по цялата й дебелина. В търговската мрежа купувачите ни избират за по-кратко изплащане: всяка касета може да се промие обратно и се регенерира химически, така че една единица замества стотици елементи за еднократна употреба; стабилни микронни оценки защитават клапаните и катализаторите надолу по веригата; и директното-фабрично ценообразуване с документирана проследимост на COA премахва премията за риск, която обикновено се носи от вносните филтърни носители.

 

Решение на NAVI Titanium

 

NAVI Titanium отглежда тези порести метални тела чрез зрял път на прахова-металургия: уплътняване, последвано от високо-вакуумно синтероване, свързва всяко зърно без свързващи вещества, оставяйки еднакви, взаимосвързани канали, контролирани от прахово рязане и профил на синтероване. Резултатът е устойчив на киселини, алкали и хлориди, запазва размерите си стабилни при топлина и налягане, биосъвместим е и приема регенерация на място чрез обратно промиване, ултразвуково или химическо почистване. Споделете вашите микрони, пропускливост и поток: нашите настройки за качество, дебелина на стената и геометрия, за да съответстват.

 

SS Sintered Filter Cartridge | NAVI Titanium

 

SS Sintered Filter Cartridge Click | NAVI Titanium

 

SS Sintered Filter Cartridge | NAVI Titanium

Отвъд стандартните прави тръби, NAVI Titanium формира тези елементи като заострени конуси, куполообразни крайни капачки, стъпаловидни тела с много-диаметър, плоски дискове, плочи и адаптери с резба. Чертежи на клиенти са добре дошли: изпратете STEP файл или скица и ние ще съпоставим профила с вашия корпус, дюза на резервоар или вътрешни части на съда, като запазим структурата на порите и качеството на средата непроменени. Прототипните проби се изпращат преди инструменталната обработка.

SS Sintered Filter Cartridge | NAVI Titanium
SS Sintered Filter Cartridge | NAVI Titanium
SS Sintered Filter Cartridge | NAVI Titanium

Приложение

 

Суровите задължения наказват обикновените медии по два начина: навлизат в продуктовия поток или заслепяват рано и принуждават непланирано спиране. При химическа обработка, работа с газ и стерилно производство, металните касети на NAVI Titanium-без заварка премахват и двата режима на повреда, след което се връщат в експлоатация след почистване, вместо да отиват за изхвърляне. Производството на полисилиций и медицинската филтрация ясно показват контраста.

Полисилиций

Заводите за полисилиций изтласкват филтърната среда до нейните граници: потоците от хлорсилан и водород пренасят фин силициев прах при повишена температура и налягане, където всяко уловено влакно или бездомни метални йони може да понижи качеството на цяла партида с-соларен клас. Ние доставямеss синтеровани филтърни патрониоценени от 0,5 до 20 микрона за тези задачи. Монолитната стена не съдържа свързващо вещество за изходящите газове и влакна за отделяне, така че потокът от продукти остава чист, а дестилационните колони надолу по веригата остават без остатъци. Тъй като корпусът е твърд метал, той издържа на термичния шок при многократни стартирания-и след заслепяване възстановява по-голямата част от първоначалната си пропускливост чрез обратен-издухване на потока или контролирано ецване с киселина. Когато стандартните керамични свещи трябва да се сменят няколко пъти всяка година, един комплект NAVI Titanium рутинно обхваща множество кампании, намалявайки както часовете за спиране, така и разходите за изхвърляне на отпадъци. Върнатите елементи се регенерират, вместо да се пенсионират: обратният-поток възстановява над 90% от първоначалната пропускливост.

SS Sintered Filter Cartridge Polysilicon | NAVI Titanium
SS Sintered Filter Cartridge Medical Filtration Applications | NAVI Titanium

Приложения за медицинска филтрация

Медицинските и фармацевтичните линии филтрират по друга причина: безопасността на пациентите. Всяка повърхност, която се докосва до продукт или технологичен газ, трябва да може да се почиства, провери и да не съдържа екстрахирани вещества. NAVI Titanium изгражда тези патрони от необработен 316L прах, след което почиства и пасивира порестата стена, така че да е устойчива на зачервяване и да издържа на многократна стерилизация с пара. Типичните задължения включват стерилно обезвъздушаване на ферментатори и буферни резервоари, азот и сгъстен-въздух полиране преди асептични линии за пълнене, WFI предварително-филтриране и задържане на фин API или имплант-метален прах по време на смилане. Документацията за биосъвместимост, посочена в ISO 10993, може да бъде доставена при поискване и всяка партида носи пълна топлинна проследимост за IQ/OQ файла, който вашият екип за валидиране поддържа. Твърд и{10}}без шевове, той не отделя влакна в инжекционния продукт и не набъбва, без лепило по време на SIP цикли - два режима на повреда валидират рутинно с полимерни гънки. Опциите за уплътняване покриват EPDM, силикон, Viton и PTFE, за да съответстват на автоклав, SIP и гама цикли.

Ръководство за закупуване

SS Sintered Filter Cartridge Purchasing | NAVI Titanium

Контрол на качеството (QC)

 

Всеки ss синтерован патрон, напускащ сертифицираната по ISO 9001 фабрика на NAVI Titanium, е подкрепен с документи, които можете да проверите. Всяка топлина на топене се проследява, всяка производствена партида се измерва за степен на пори, точка на кипене и толеранс на размерите. Моля, щракнете върху бутона по-долу, за да прегледате нашите примерни сертификати за анализ, доклади от инспекции и листове с данни за материалите. Копия-специфични за партида се доставят с поръчката ви.

SS Sintered Filter Cartridge COA | NAVI Titanium

Кликнете, за да изтеглите

Производствен процес

 

NAVI Titanium синтеровани филтърни патрони от неръждаема стомана се произвеждат чрез професионална прахова металургия и високо{0}}технология за синтероване във вакуум. Със стандартизирана обработка на суровините, формоване на слоеве, цялостно синтероване и прецизна последваща-обработка, целият производствен процес осигурява еднаква структура на микропорите, стабилна прецизност на филтриране, висока механична якост и изключителна устойчивост на корозия за дългосрочна-промишлена филтрационна услуга.

SS Sintered Filter Cartridge Powder | NAVI Titanium

 

 

1. Избор и сортиране на прах от високо-неръждаема стомана

Използваме внимателно подбрани прахове от неръждаема стомана 304 и 316L с контролирана чистота и надежден химически състав. Входящите материали се пресяват, фракционират и почистват в съответствие с определени микронни диапазони преди производството. Добре-контролираният профил на размера на частиците помага да се установят необходимите размери на порите, характеристики на въздушния поток и прецизност на филтриране в готовите елементи.

SS Sintered Filter Mold | NAVI Titanium

 

 

2. Точно зареждане на формата и изостатично пресоване

Класифицираният прах от неръждаема стомана се разпределя равномерно вътре-в специално изработени цилиндрични форми. Чрез изостатично уплътняване налягането се прилага равномерно от множество посоки, за да се получат плътни, еднородни зелени тела с минимално напукване. Контролираното пълнене и компресия спомагат за поддържане на дебелината на стената, вътрешната геометрия и заоблеността на целия филтърен елемент.

SS Sintered Filter Cartridge Sintering | NAVI Titanium

 

 

3. Високотемпературно вакуумно интегрално синтероване

Уплътнените зелени тела се прехвърлят във високо{0}}вакуумна пещ за термично консолидиране. С внимателно регулирани условия на нагряване и вакуум отделните частици от неръждаема стомана се свързват в техните контактни зони, като същевременно запазват проектираната пореста структура. Този етап установява металната рамка и допринася за твърдостта на касетата, способността за натиск и стабилността на размерите.

SS Sintered Filter Cartridge | NAVI Titanium

 

 

4. Прецизна обработка и крайна обработка

След като синтерованите тела се охладят, те се обработват чрез прецизно рязане, регулиране на дължината, обработка на челната-челна повърхност и премахване на ръбове. В зависимост от спецификацията на проекта могат да бъдат изработени и резбови секции, заварени фланци и съединителни фитинги. Критичните размери и монтажните интерфейси се проверяват, за да се постигне точен монтаж в определения корпус на филтъра.

SS Sintered Filter Cartridge Cleaning | NAVI Titanium

 

 

5. Ултразвуково почистване и обработка с висока-чистота

Завършените елементи преминават през множество етапи на почистване, включително ултразвуково измиване, продухване-сгъстен въздух и, където е необходимо, пасивиране. Тези операции премахват остатъчните частици, машинните течности и повърхностните замърсители от компонента и неговите пори. Получената чиста среда се подготвя за приложения, където чистотата на филтриране и ниското замърсяване са важни.

SS Sintered Filter Cartridge Testing | NAVI Titanium

 

 

6. Стриктно партидно тестване и стандартно опаковане

Всяка производствена партида се оценява чрез-измерване на размера на порите,-анализ на пропускливостта на въздуха, изпитване под налягане, проверки на размерите и визуален преглед. Одобрените елементи се изсушават, преди да бъдат запечатани и-вакуумно опаковани за изпращане. Записи от инспекции и продуктова документация могат да бъдат предоставени в съответствие с изискванията на проекта, поддържащи приложения в пречистване на газ, разделяне на течности, химическа обработка и фармацевтично производство.

Кликнете, за да прочетете повече

Таблици с технически данни

 

NAVI Титанss синтерован филтърен патронне се държи като плисиран елемент за еднократна употреба: струва повече на първия ден, по-малко на третата година. Таблицата по-долу сравнява експлоатационния живот, температурата и регенерацията в четири среди, използвани в едни и същи корпуси, включително тъкана телена мрежа. Прочетете реда за регенериране, който решава колко често спира вашата линия, а не колко струва. Типични данни, само справка.

SS синтерован патрон срещу алтернативна филтърна среда

 

 

Елемент

NAVI Titanium SS синтерован патрон

Плисирана касета от PP / стъклени влакна

Керамична свещ

Плетена мрежа от неръждаема стомана

Типичен експлоатационен живот

2 – 5 години, регенерируеми

1 – 8 седмици, еднократна-употреба

6 – 12 месеца

1 – 3 години

Макс. непрекъсната температура

400-600 градуса

60-120 градуса

800-1000 градуса

400-550 градуса

Механизъм за филтриране

Дълбочина, извити канали на порите

Опаковка с плисета за повърхност/дълбочина

Дълбочина, неправилни зърна

Повърхностно пресяване

Задържане на фини{0}}частици

0,5 μm абсолютно постижими

0,5 – 1 μm, но нестабилен, когато е мокър

1 – 10 μm

Ограничен от апертура, обикновено по-голяма или равна на 20 μm

Регенерация

Обратно промиване, ултразвук, ецване, изгаряне-

Не се регенерира

Само обратно измиване, крехко

Обратно промиване, ултразвуково

Поведение при натиск/шок

Добре, без медийна миграция

Пълзене, свиване на плисета

Чуплив при термичен удар

Добър, но може да се деформира и отвори отвори

Риск от отпадане на медиите

Няма - монолитен метал

Риск от отделяне на фибри

Риск от отделяне на частици

Риск от счупване на тел по шевовете

Относителен годишен индекс на разходите за консумативи*

1.0 (базова линия)

3.5 – 6.0

2.5 – 4.0

1.8 – 2.5 

 

*Индексът отразява типичната подмяна плюс разходите за изхвърляне за дву-годишен прозорец в непрекъсната-работна линия. Само справка.

Препоръчителен метод за почистване според вида замърсяване

 

 

Тип замърсяване

Типичен източник

Препоръчителна регенерация

Очаквано възстановяване на пропускливостта

Насипен кейк от частици

Силициев прах, каталитични частици

Обратно{0}}продухване на потока със сух газ

90 – 98%

Мек органичен депозит

Полимерен остатък, ферментационен бульон

Алкално накисване, последвано от обратно изплакване

85 – 95%

Неорганичен мащаб

Карбонат, оксидна скала

Декапиране с разредена азотна киселина, пасивирано след това

80 – 90%

Карбонизирана материя

Пиролизни продукти

Високо{0}}температурно изгаряне-и след това ултразвуково почистване

88 – 96%

 

NAVI Titanium - Доказани партньорства, проверено доверие

Подмяна на керамични свещи в европейска полисиликонова линия

Европейски производител на фотоволтаични-материали, работещ с две хлоросиланови вериги, подменяше керамични свещи приблизително на всеки девет месеца и всяко прекъсване струваше пълна производствена смяна плюс-обработка на опасни отпадъци за счупените елементи. NAVI Titanium прегледа митото, взе проба от праха и препоръча 5 μmss синтерован филтърен патронс 3 mm стена и фланцови крайни капачки, оразмерени според съществуващите дюзи на съда, така че не е необходима модификация на корпуса. След първата кампания инсталацията проведе шест обратни{2}}цикъла на продухване без премахване на нито един патрон и диференциално налягане след регенериране, проследено в рамките на 8% от началната-стойност. Техният ръководител на поддръжката съобщи, че потреблението е спаднало до приблизително една трета от предишния обем и оттогава линията е стандартизирала геометрията на NAVI Titanium и във втория реактор. Ние също така обучихме техните оператори за последователност на обратен удар и предоставихме писмена процедура за регенериране, така че персоналът на завода вече не чака външно обслужване между кампаниите.

SS Sintered Filter Cartridge | NAVI Titanium
SS Sintered Filter Cartridge Quality | NAVI Titanium

Качествени доказателства, които купувачите приемат без аргументи

Доверието е по-лесно да се претендира, отколкото да се докаже, така че NAVI Titanium го вгражда в документацията. Всяка касета може да бъде доставена със записи за партидата-ниво на точката на кипене и пропускливостта, сертификати за материали, проследими до първоначалната топлина на топене, и отчети за размерите, подписани преди опаковането. -Инспектори от трети страни са добре дошли в нашето сертифицирано по ISO 9001 съоръжение: SGS, BV и-номинирани от клиенти одитори редовно стават свидетели на тестване тук, а експортната документация - включително декларации EN 10204, RoHS и REACH изявления - се подготвя като рутина, а не като изключение. Отношението зад това е ясно: предпочитаме да прекараме един следобед, отговаряйки на въпроси на инспектор, отколкото да спорим за спецификация месеци по-късно. Купувачи в Европа и Северна Америка ни казват, че това е причината техният отдел за покупки да одобрява повторни поръчки без нов кръг за квалификация на доставчика. Резервните части остават на склад за постоянни клиенти, така че спешните резервни части се доставят в рамките на дни. Всяка пратка носи-готов партиден номер, съответстващ на нейния тестов запис.

Какво казват клиентите след въвеждане в експлоатация

След пускане в експлоатация обратната връзка обикновено се събира в същите три точки. Инженерите на процесите ценят, че рейтингът в микрони остава там, където е посочен в листа с данни, дори след множество цикъла на почистване - „планирахме нашата верига за полиране около 5 μm и тя никога не се отклони“, пише един немски системен интегратор. Екипите по поддръжката оценяват регенерацията: инженер в завод в Тексас отбеляза, че обратното промиване отнема двадесет минути вместо пълноss синтерован филтърен патронсмяна-навън, което означава, че няма разрешение за ограничено-пространство и запас от консумативи за управление. Екипите за покупки споменават отзивчивостта - чертежи, върнати в рамките на дни, прототипи, изпратени преди плащането на инструментите, и реални отговори относно времето за изпълнение. Дистрибутор, обслужващ клиенти на храни и напитки от Югоизточна Азия, обобщи това като „спецификацията съответства на доставената част“, ​​което в тази индустрия е комплимент, който си струва да се повтори. Няколко клиенти държат NAVI Titanium елементите като резервен запас, вместо да се снабдяват на местно ниво, което техните одитори считат за доказателство за квалифицирана верига за доставки.

SS Sintered Filter Cartridge Supply | NAVI Titanium
ЧЗВ
 
 

Колко години издържа една касета и как да разбера кога е готова?

+

-

Експлоатационният живот зависи от работата, обикновено от 2 до 5 години с подходяща регенерация, а индикаторът е диференциално налягане, а не календарно време. Цикли на почистване на регистрационния файл: когато диференциалното налягане след-почистването остане над приблизително 150% от началната-стойност или потокът вече не се възстановява, елементът наистина е изразходван. Предоставяме начално-референтно четене с всяка партида, така че да имате базова линия.

Каква е правилната процедура за почистване и какво никога не трябва да се прави?

+

-

Първо използвайте обратен{0}}поток с чист газ, след това ултразвуково почистване в дейонизирана вода за фино замърсяване; алкалното накисване е подходящо за органични, разредената киселинна скала. Винаги изплаквайте до неутрално и репасивирайте след ецване с киселина. Никога не използвайте солна киселина или хлорид-съдържащи почистващи препарати върху неръждаема среда - нараняването е постоянно. Избягвайте четкането на повърхността с телена четка, което размазва метала върху отворите на порите. Можем да регенерираме върнати касети.

Кои стандарти за краен-фитинг и резба отговаряте? (купувачи от САЩ / Европа / Япония)

+

-

Ние обработваме фитинги за 222 и 226 О-пръстен, плоско уплътнение DOE, NPT, BSP, метрични DIN и JIS резби, както и санитарни скоби за хигиенни линии. Европейските клиенти често изискват DIN връзки, северноамериканските заводи използват NPT или санитарни три-скоби, а японските и корейските купувачи обикновено посочват JIS размери. Изпратете чертеж или съществуваща мостра и ние ще го съпоставим точно, включително спецификация на материала на уплътнението.

Тази касета ще замърси ли нашия продукт? Каква документация подкрепя това?

+

-

Средата 316L не съдържа свързващи вещества, лепила и лубриканти след синтероване, така че няма нищо за извличане във вашия продукт и няма отделяне на влакна или частици. Повърхностите се байцват и пасивират, след което се електрополират, където е необходимо. Документацията може да включва сертификат за материал с възможност за топлинно проследяване на-топене, EN 10204 изявления, RoHS и REACH декларации и тестове за биосъвместимост, препратени към ISO 10993 за медицински или хранителни-приложения.

Какви проверки на качеството се извършват преди изпращане и колко бързо може да бъде доставен персонализиран чертеж?

+

-

Всяка партида получава тест-на точка на мехурчене, измерване на пропускливостта, проверка на размерите, целостта на заваръчните шевове и проверки на повърхността, със записани партидни номера за проследимост. Стандартните размери обикновено се доставят за 10 до 15 дни; персонализирани форми, базирани на вашия чертеж, отнемат около 20 до 30 дни, включително вземане на проби от прототип. Поддържа се-проверка от трета страна преди изпращане и ние предоставяме пълен писмен файл за качество с всяка доставка.

 

Популярни тагове: ss синтерован филтърен патрон, Китай ss синтерован филтърен патрон производители, доставчици, фабрика, синтерован метален филтър с едри пори, метален филтърен елемент с микронен рейтинг, пореста метална филтърна плоча, Горивен филтър от синтерован бронз, Синтерован бронзов лист, синтерован порест метален филтърен цилиндър

Изпрати запитване