Филтър от синтерован метален прах

NAVI Титанфилтър от синтерован метален прахкасетите са направени от метални прахове като неръждаема стомана, титаниева сплав и сплав на базата на никел-чрез студено изостатично пресоване, високо{1}}температурно вакуумно синтероване и процеси на заваряване, създавайки порести метални филтри. Всички продукти на NAVI Titanium са напълно сертифицирани и фабриката стриктно следва стандартите за управление на качеството ISO9001 и ISO14001 за управление на околната среда. От 2008 г. NAVI Titanium доставя филтри от синтерован метален прах за над 180+ проекти, обхващащи PEM електролиза на вода, производство на водород, пречистване на полупроводников газ, химическо нефтохимическо филтриране в Европа, Югоизточна Азия и Северна Америка.

NAVI Titanium е специализирана в синтеровани порести материали, произведени от различни метални прахове. Ние предлагаме персонализирани решения, за да отговорим на изискванията за филтриране, въздухопропускливост и поток на различни индустриални приложения.

Спечените порести метални материали, произведени от NAVI Titanium, се произвеждат чрез доказан процес на синтероване на метален прах. Те служат като високо{1}}ефективни порести метални субстрати, подходящи за широк спектър от приложения, включително прецизна филтрация, електрохимия, биомедицина и високо{2}}температурно разделяне на течности. Тези материали показват отлична устойчивост на киселинна и алкална корозия, както и биосъвместимост. Вътрешната им структура на порите е равномерно разпределена и контролируема и те поддържат-регенерация на място, което позволява дългосрочна-стабилна работа при тежки, корозивни условия, висока-температура и високо-налягане. По-долу са подробните спецификации и данни за ефективността на този продукт, предоставени само за справка:

Продуктите NAVI Titanium се използват широко в множество индустрии. Таблицата по-долу подчертава приложенията и ключовите предимства на различни материали за различни индустриални нужди.

тръба

Плоча

Специална{0}}оформена част

Измерване

NAVI Титанфилтър от синтерован метален прахелемент се използва главно за филтриране и разделяне на газове, течности, прахове и високо{0}}температурни среди, тъй като е устойчив-на корозия и може да издържа на високи температури. Той също така може да помогне за изравняване на газовия поток, запълване с газ, намаляване на шума, предотвратяване на пожар и защита на оборудването, което го прави важен филтърен материал за сложни индустриални среди.

PEM (водна електролиза с протонна обменна мембрана)

 

В горивните клетки PEM филтрите, произведени от NAVI Titanium, могат да бъдат монтирани пред клапаните за намаляване на налягането на водорода; След системата за регулиране на налягането на водорода; Вход на водородна циркулационна помпа; Аноден газопровод; Преди водородния инжектор; Вход на стенда за изпитване на горивни клетки. Основната му функция е да защитава водородния инжектор; Пропорционален вентил; Клапан за регулиране на налягането; Водородна циркулационна помпа; Аноден канал; Мембранен електрод и каталитичен слой. В PEM системата нереагиралият водороден газ се връща обратно към входа на анода, който съдържа множество примеси. Филтърът може да улови твърди частици, да намали износването на циркулационната помпа, да предотврати навлизането на течна вода в тялото на помпата, да стабилизира скоростта на циркулационния поток на водорода и да намали риска от запушване на анодния канал.

Полупроводници и електроника

 

Металните филтри, произведени от NAVI Titanium, се използват широко в производството, опаковането и тестването на полупроводникови пластини, печатни платки на дисплеи, електронни компоненти и системи за доставка на химикали с висока-чистота. Те могат да филтрират прекурсорния газ-носител и реакционните газове, влизащи в края на реакционната камера, като помагат за равномерното разпределение на газа и намаляване на местните области с висок -поток или мъртви зони в подаването на газ. В същото време те могат да подобрят разпределението на концентрацията на газ върху повърхността на вафлата, намалявайки неравномерната дебелина на филма, дефектите на частиците и ефектите на ръбовете. Плюс това, дори при високи температури, във вакуум или при чести топлинни цикли, те остават структурно стабилни, което спомага за намаляване на дългосрочните-разходи за поддръжка.

Фабриката за производство на NAVI Titanium е получила сертификат ISO 9001. За да демонстрираме напълно нашата стриктна система за осигуряване на качеството, по-долу са някои от докладите за проверка на качеството, които NAVI Titanium представи само за справка:

Сертификат за анализ
Сертификат №: HL2026-07-0001					Дата на проверката: 14 юли, 26
Име на продукта			Степен	Състояние		Спецификация		Количество
Филтър от синтерован метален прах			Ta0	S		Φ100 × 1 mm		30
Технологичен стандарт			GB/T 6886-2008 Прецизност на филтриране: 20 μm
Химичен състав (%)
Ти		O		N		H		C
По-голямо или равно на 99,7		0.048		0.007		＜0.003		＜0.02
кл		Si		Fe		Mg		Мн
0.045		＜0.006		0.024		＜0.01		0.002
Данни от теста за ефективност (3 проби)
Параметър				Пример 1		Пример 2		Проба 3
Максимален размер на порите				51 μm		50 μm		48 μm
Коефициент на относителна въздушна пропускливост				260 m³/h·kPa·m²		260 m³/h·kPa·m²		258 m³/h·kPa·m²
Окончателна присъда			Всички елементи от проверката са преминали.
Забележка: 1. Сертификатът включва само основни елементи за проверка, които отговарят на вътрешните стандарти за качество на NAVI Titanium. 2. За допълнителна оценка, включваща свойствата на материала, точността на размерите, пропускливостта и други параметри на ефективността, моля, консултирайте се с нашия технически отдел. 3. Освен това NAVI Titanium се ангажира да предоставя персонализирани решения за синтерован титан и професионална техническа поддръжка, за да отговори на изискванията на различни приложения.
Подпис на QC
Този Сертификат за проверка е издаден в съответствие със Системата за управление на качеството на NAVI Titanium Информацията, съдържаща се тук, е извлечена от нашите записи за проверка на качеството и не трябва да се тълкува като правна гаранция. Този сертификат за инспекция не може да се прехвърля и е предназначен единствено за използване от клиента, на когото е издаден. Никакви права не се предоставят на трета страна по силата на този Сертификат за проверка.

Проверен от:

Одобрено от:

Кликнете, за да изтеглите

Основният производствен процес на този продукт, произведен от NAVI Titanium, е: пресяване на суровините → смесване на съставките → формоване и пресоване → синтероване във вакуум при висока температура → специален процес. ‌‌

Ⅰ. Подготовка на суровината:Основната суровина зафилтър от синтерован метален прахпатроните са метален прах, обикновено изработен от метални материали като неръждаема стомана, алуминиева сплав, мед и др. Тези метали се обработват чрез техники за приготвяне на прах, за да се получат прахове с желания размер на частиците. Размерът и формата на частиците на праха имат значително влияние върху работата на филтърните патрони и следователно подготовката на праха е ключова стъпка в производството на филтърни патрони.

 

Ⅱ. съставки:Смесете праха с други свързващи вещества, средства за изгаряне и т.н. в определена пропорция, за да образувате еднороден материал. Лепилото се използва главно за свързване на прахови частици заедно, за да се образува стабилна структура; помощното средство за синтероване помага да се повиши температурата на синтероване и насърчава растежа на кристалите.

Ⅲ. Формиране:Поставете подготвените материали във формата и ги оформете в желаната форма на филтърен елемент чрез адсорбция под налягане или вакуум. Формата и размерът на филтърния елемент ще повлияят на ефективността на филтриране, така че процесът на формоване трябва да бъде строго контролиран. Често срещаните форми включват цилиндрична, квадратна, конична и др.

 

Ⅳ. Агломериране:Поставете образувания филтърен елемент в пещ за синтероване, загрейте го до определена температура (обикновено 800-1200 градуса по Целзий) и го поддържайте за определен период от време (обикновено 30-60 минути). По време на процеса на синтероване прахообразните частици се топят при високи температури, за да образуват плътна метална матрица. Температурата и времето на синтероване оказват значително влияние върху механичните свойства и устойчивостта на корозия на филтърния елемент и трябва да се регулират според конкретния материал.

 

 

Ⅴ. Специален процес:

Компресия под високо налягане: Някои филтърни патрони изискват компресия под високо-налягане след формоване, за да се увеличи тяхната здравина и плътност. Например пълнене на сместа във форма за оформяне и пресоване под високо-налягане в кух цилиндричен ембрион с налягане на пресоване от 800-1000MPa.

Центробежно изхвърляне: При някои специални процеси за производство на филтри е необходимо разтопеният метал да се изхвърли в малки празнини чрез центрофугиране. Например, дръжте ембриона при 200-250 градуса за 0,5-1 час и след това завъртете разтопения метал в ембриона чрез центрофугиране при скорост 1000-1500r/min.

Изплакване: Накиснете синтерованата филтърна плоча в разредена киселина за 20-30 минути, след което изплакнете с дейонизирана вода за 5-10 минути. Разреденият киселинен разтвор е разтвор на азотна киселина с масова концентрация от 3% -10% и се добавя инхибитор на корозия с масова концентрация от 0,1% -1% от разтвора на азотна киселина.

Навиване и заваряване на тръби: Навийте измитата филтърна плоча във формата на тръба с помощта на машина за валцоване на плочи и след това извършете заваряване на надлъжни шевове, като използвате пълно заваряване.

 

NAVI Titanium включва експортното опаковане в основата на своя процес на прецизно производство и контрол на качеството, установявайки шест ключови принципа за опаковане: първо чистота, структурно запазване, защита на материала, независимост на партидите, транс-гранична адаптивност и пълна проследимост. Това изгражда международна система за експортно опаковане, специално за филтри от синтерован метален прах. Ние се придържаме към основния принцип, че „нивото на прецизност на продукта трябва да съответства на нивото на защита на опаковката“. За филтърни продукти с различни материали, структури, прецизност, приложения и транспортни маршрути, ние създаваме индивидуални, степенувани решения за опаковане, като избягваме един-размер-подходящ-подход за всички, така че всеки продукт, напускащ нашата фабрика, има стандарти за защита на опаковката, които напълно съответстват на неговото ниво на прецизност на производство и изискванията за употреба в чужбина.

Чистота

 

Всички процеси на опаковане за NAVI Titanium прецизни синтеровани филтърни елементи се извършват в чиста-стая без прах, за да се предотврати стриктно всякакво вторично замърсяване по време на опаковането. Това гарантира чистотата на микро-порите и гладкостта на повърхността на продуктите от самото начало, отговаряйки напълно на входните стандарти за среди с висока-чистота като полупроводници, биофармацевтични продукти, пречистване на храни и химикали с висока-чистота. Всички опаковъчни материали са изработени от висок{6}}клас, специализирани материали, които са без-прах, влакна-, остатъци-и устойчиви-на корозия, като елиминират всякакво замърсяване от самата опаковка и гарантират, че нивото на чистота на продукта, напускащ фабриката, отговаря на стандартите за качество на производството.

Структурна защита

 

NAVI Titanium се отказва от обичайното просто общо опаковане и вместо това предоставя персонализирани защитни решения за различни типове филтърни елементи, като плоски, тръбни, пръчковидни, неправилни, с резба, фланци и дизайни със скоби. Фокусира се върху подсилване на крехки и прецизни части като уплътнителни повърхности, резбови връзки, неправилни криви, тънко-стенни структури и микро-перфорирани работни повърхности. Това напълно предотвратява удари, драскотини, деформация или повреда по време на транспортиране, като гарантира, че продуктът запазва 100% от фабричната си структурна точност и съвместимост на сглобяването. Клиентите могат да използват продукта директно на своите машини, без да се нуждаят от допълнително почистване, полиране или ремонт.

Материална защита

 

За сложни ситуации като-морско корабоплаване на дълги разстояния с корозия от солена пръска, окисление при висока влажност, температурни колебания и продължително съхранение във влажни условия, NAVI Titanium разработи много-процес за защита на слоеве, включително вакуумно запечатване, влаго{2}}непропускливост и обезвлажняване, устойчивост на солена пръскане и анти-окисление. Чрез фина-настройка на защитните параметри въз основа на физичните и химичните характеристики на различни материали като титанови сплави, неръждаема стомана и сплави на-никелова основа, той прецизно предотвратява окисляване на повърхността, ръжда, обезцветяване и замърсяване със соли, като гарантира, че материалите остават стабилни и външният вид остава непокътнат по време на-трансграничен-транспорт на дълги разстояния и дългосрочно-съхранение в чужбина.

Независимост на партидите и пълна проследимост

 

NAVI Titanium стриктно следва оперативните стандарти за независимо опаковане на всяка партида, съхраняване на всяка спецификация отделно и опаковане на всяка поръчка поотделно. Всяка партида от продукти идва с уникален идентификатор за проследимост и пълна техническа документация, позволяваща пълна проследимост на спецификациите на продукта, производствените партиди, данните от проверката на качеството, времето за опаковане, информацията за поръчката и приложимите работни условия. Това помага на клиентите в чужбина да управляват прецизно инвентара си, да архивират партиди, да проследяват качеството и да се справят с приемането на проекти с лекота.

Филтърът от синтерован метал от NAVI Titanium е критичен функционален компонент в системите за производство на водород с водна електролиза с промишлен-клас PEM (протонообменна мембрана). Основните му функции се простират отвъд традиционното разделяне на твърди-течни вещества и филтриране на газ; по-скоро три{3}}измерната, взаимосвързана пореста структура, образувана от високо-температурно синтероване на метални прахове, позволява различни функции, включително равномерно разпределение на флуида, задържане на примеси, разделяне на газ-течност, защита на електрохимичната среда и защита на ключови компоненти.

Филтриране на примеси от частици в системата за рециркулация на чиста вода за PEM производство на водород

 

В процеса на производство на водород чрез електролиза на вода PEM водата, постъпваща в електролизера, трябва да отговаря на изключително високи изисквания за чистота. Тъй като PEM мембраната, електрокатализаторите и металните биполярни плочи са силно чувствителни към замърсители, системата за рециркулираща вода трябва да бъде оборудвана с високо-ефективни филтри от синтерован метален прах за непрекъснато отстраняване на микроскопични частици замърсители от водата. Основните източници на замърсяване в PEM системите за производство на водород включват механични примеси като метални частици, заваръчна шлака и машинен прах, останал от процеса на производство на оборудването; частици следи от износване, генерирани от биполярни плочи, тръбопроводи и уплътнения по време на дългосрочна-работа; частици от метален оксид в резултат на корозия на материала в среда с висок -потенциал; и следи от примеси, въведени от външната система за допълваща вода.

Въпреки че концентрациите на тези замърсители са много ниски, при работни условия с висока плътност на тока, те постепенно се отлагат върху повърхността на мембранния електроден възел, запушвайки порите на каталитичния слой и намалявайки ефективността на протонния транспорт.
Филтърът от синтерован метал извършва дълбоко филтриране на твърди частици в циркулиращата вода чрез равномерно разпределена микропореста структура. За разлика от конвенционалните методи за повърхностно филтриране, филтрите от синтерован метал съдържат голям брой извити, свързани помежду си канали. След като частиците замърсители навлязат във филтърното легло, те се адсорбират и улавят в тези канали, като по този начин се постига високо-ефективно филтриране. Тази структура не само подобрява прецизността на филтриране, но също така увеличава капацитета на филтриране, което позволява на оборудването да работи непрекъснато в дългосрочен план.

Популярни тагове: синтерован метален прахов филтър, Китай синтерован метален прахов филтър производители, доставчици, фабрика, Порест медиен филтър, Порест метален филтър, Филтърен елемент от синтерован бронз, Синтерована метална тръба, Синтерован никелов филтър, Синтерована тръба от неръждаема стомана